“简直胡闹！”工艺研究组的张工，“腾”地一下站起身来，身上的工作服早已蹭满了机油。他情绪激动地反驳道，“齿轮的整体性是重中之重，一旦分开加工，精度把控只会更难！”

“张工，先别着急否定，咱们不妨试试看。”周秉昆一边说着，一边迅速抓过一支粉笔，在黑板上“唰唰”地画了起来，“齿圈选用渗碳钢，轮毂则用调质钢。在装配的时候，把齿圈加热到……这和一体式加工没什么区别，但精度就会大幅提升…”

随着粉笔灰簌簌落下，一个改良方案的大致轮廓逐渐在黑板上清晰呈现。

姜教授眼睛一亮，突然伸手抢过周秉昆手中的粉笔，在齿根处添了一道弧线，说道：“这里得加上应力槽，装配完成后再进行滚压强化处理！这数控机床的扭力值也足够了。”

张工被这差速器的难题折腾得没了脾气，无奈地叹了口气：“那就试试吧，哎，如此一来，这工艺流程怕是又要变得更加复杂了。”

“工艺复杂点就复杂点，只要能达到参数要求，就算成功”姜教授倒是高兴万分，很是期待这次工艺的试验结果，招呼着干事将写下来的制造零件的图纸送去加工。

工装板上的齿轮在喷灯的炙烤下渐渐变得通红。一名经验丰富的老技工，戴着厚厚的棉手套，全神贯注地操作着，额角豆大的汗珠滚落，径直掉进领口，他却浑然不觉。

当一声清脆的“咔”响传来，分体齿轮严丝合缝地咬合在一起的瞬间，十几个脑袋不约而同地凑了过去，手电筒的光柱在齿面上交织成一片光网。

“成了！”老杨激动得声音都有些颤抖，他小心翼翼地把塞尺插进啮合间隙，“0.0045毫米！精度比原装件丝毫不差，只是担心钢性方面可能达不到要求，还得拿去测绘组，和之前的数据仔细对比一下。”

与此同时，拆解测绘组的成员们正全身心地投入到第二台数控机床的拆解测绘工作中。他们的心态与拆解第一台时别无二致，依旧是那般小心翼翼。

每一颗螺丝、每一个部件，都被他们当作稀世珍宝般仔细记录、编号。为了确保数据的绝对精确，哪怕是最微不足道的小零件，他们也不敢有丝毫的马虎懈怠。周秉昆时常穿梭于拆解现场，与组员们一起探讨，并将各项数据与第一台进行细致比对。

犹记得拆解第一台机床时，当遇到一些连接紧密且结构错综复杂的部件，拆解工作一度陷入僵局。常规的拆卸工具在这些顽固的部件面前，完全派不上用场，而若强行拆解，又生怕会对零件造成不可逆的损坏。

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